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          焊膏在SMT中的應用

          發表時間:2019-12-17     責任編輯:恒天偉業科技

            錫膏在SMT中的應用–了解什么是錫膏以及如何使用它將SMD電子元件錫膏焊接到PCB上。

            在這里,我們將了解錫膏及其在SMT中的應用。什么是焊膏及其使用方法?

            目錄:

            1.什么是錫膏?

            2.無鉛焊錫膏

            3.絲印機

            4.錫膏模具

            5.焊膏的可用性

            6.如何獲得最佳的焊點

            什么是錫膏?

            焊膏只是助焊劑中細小焊料顆粒的懸浮液。在電子工業中,表面貼裝技術(SMT)中使用了焊膏,將SMD電子元件焊接到印刷電路板上。

            可以調整顆粒的組成以產生所需熔化范圍的糊劑。可以添加其他金屬來更改漿糊的成分,以用于特殊應用。可以改變顆粒的大小和形狀,金屬含量和助焊劑類型,以生產具有不同粘度的漿料。

            無鉛焊錫膏

            隨著歐盟和許多其他國家/地區在電子行業實施RoHS(有害物質限制),大多數電子公司都在轉向無鉛。無鉛焊錫絲和焊膏使用不同的成分和比例制造。但是最受歡迎和最廣泛使用的成分和比例是SAC(錫銀銅),比例為96.5%錫+ 3.0%銀和0.5%銅。

            無鉛焊料的熔點高于傳統的63/37或60/40錫鉛焊料。而且,焊點的光澤不如錫鉛焊料.

            絲印機

            為錫膏選擇絲網印刷機時,要考慮的一些主要功能包括可以處理的SMT印刷電路板的最大尺寸,精確的屏幕對準和印刷的可重復性控制以及電路板壓緊機制。

            糊劑分配器,篩分和模板化基材上的糊劑已經取得了顯著進展。每種分配焊膏的方法都有其優點和缺點,但最廣泛使用的方法是在返工和大規模生產中使用。

            錫膏模具

            制作模板的主要方法有以下三種:

            1.化學蝕刻

            2.激光切割

            3.電鑄

            化學蝕刻是最古老,使用最廣泛且最便宜的選擇。激光切割和電鑄,尤其是后者,在精度至關重要的應用中具有吸引力。除模板的類型外,刮刀的類型也很重要。金屬刮刀被廣泛使用,因為它們比橡膠刮刀需要更少的維護。

            焊膏的可用性

            焊膏有鉛(有鉛)和無鉛(無鉛)兩種形式。它可以是免洗的或水溶性的。使用免洗錫膏時,無需在焊接后清潔電路板。水溶性焊錫膏易溶于水,無害。

            如何獲得最佳的焊點

            為了獲得良好的印刷效果,必須結合正確的焊接材料,正確的工具和正確的工藝。

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